壓縮機(jī)氣閥的故障案例分析

案例描述：壓縮機(jī)氣閥二級(jí)氣缸超壓報(bào)警并伴隨氣缸缸體溫度高，對(duì)氣缸進(jìn)行拆解發(fā)現(xiàn)二級(jí)排氣氣閥后在關(guān)閉不嚴(yán)的情況下發(fā)生高壓氣體回竄而產(chǎn)生超壓報(bào)警伴隨溫度升高。排查原因?yàn)闈?rùn)滑系統(tǒng)柱塞泵注油量過(guò)大,引起雜質(zhì)堆積造成積碳。

發(fā)現(xiàn)案例中問(wèn)題，不能只關(guān)注氣閥閥片使用情況的好壞，應(yīng)當(dāng)從整個(gè)工作流程及輔助系統(tǒng)來(lái)判斷造成排氣失效的原因。DNFT油量過(guò)大，造成積碳嚴(yán)重、氣帶油、密封面密閉不嚴(yán)；油量小，造成活塞環(huán)、填料函填料異常磨損漏氣、超壓超溫。

操作步驟：

1、壓縮機(jī)停電、懸掛標(biāo)示牌、氣路放空。

2、拆解壓縮機(jī)氣閥壓閥蓋，取出壓閥罩和氣閥。

3、根據(jù)壓縮機(jī)報(bào)警信息結(jié)合氣閥實(shí)際工作情況從外觀判斷發(fā)生問(wèn)題的原因。

4、氣閥進(jìn)行測(cè)漏實(shí)驗(yàn)。

5、拆解氣閥，檢查閥片與閥座的密封面：是否有名明顯的凹陷、是否有斷裂、是否積碳過(guò)大。

6、檢查閥體配件：是否螺栓松動(dòng)、是否彈簧失效、是否閥體破損。

7、對(duì)氣閥進(jìn)行清洗，損毀部件進(jìn)行更換。

8、安裝、試車。

9、觀察壓縮機(jī)工作參數(shù)并記錄。

根據(jù)壓縮機(jī)的實(shí)際報(bào)警信息，判斷氣閥故障點(diǎn)需要對(duì)壓縮機(jī)的工作原理熟悉。在對(duì)壓縮機(jī)氣閥進(jìn)行拆解維修過(guò)程中，判斷氣閥密封狀態(tài)、組成部件是否正常是關(guān)鍵。